| 报名截止时间: | 联系人: | 朱新闵 | 联系电话: | 19307440660 | |
| 联系邮箱: |
| 招 标 文 件 | |||||
| 工程名称 | 年产3万吨高性能碳纤维建设项目溶剂回收及全厂公配管廊等安装劳务项目 | ||||
| 建设地址 | 江苏省连云港市连云经济开发区 | ||||
| 招标单位 | 湖南省工业设备安装有限公司中复神鹰项目部 | ||||
| 招标专业 | 管道安装 | ||||
| 招标范围 | 1#溶剂回收车间及溶剂回收罐区、丙烯腈罐区所有设备之间管道和公用工程管线的所有配管以及阀门、管件【包含但不限于法兰、垫片、装配件(三通、弯管、异径管及≥DN2000的管件制作等)、螺栓、螺母、垫圈、特殊管道配件(过滤器、视镜、软管、疏水器、膨胀节、呼吸阀、氮封阀、节流孔板、阻火器等辅件均由中标单位负责)、安全防爆装置、蒸汽伴管和各类联接件、抗静电跨接等】、管架、管道支吊架的安装,装置所有设备间的连接管件,以及管道上的所有辅助设施,所有出、入装置界区的各种管线的对接以及装置区域内分支管廊的架设及管道的铺设、试车、吹扫和清洗用的临时管道及附件等。包含所有材料的卸车、二次转运费。包含管道安装时所需的机械费(吊车、曲臂车、登高车、叉车等) | ||||
| 预计进场时间 | / | ||||
| 现场踏勘 | 不统一组织,发生费用自理。 | ||||
| 工期要求 | 工期90天,以实际为准且必须满足项目部工期要求。 | ||||
| 技术、质量要求 | 1、符合本工程设计图纸质量要求,必须达到现行的国家标准和行业标准,管道施工应严格按施工图中的技术要求,工程质量为合格以上。 2、管道的施工与验收应符合《工程建设标准强制性条文》(石油和化工建设工程部分)中的相关规定。 3、所有焊接接头表面必须清理干净,不得有任何飞溅物、焊瘤等异物;所有焊缝均进行宏观检查,焊缝表面不得有咬边、弧坑和飞溅物,并按设计技术文件参数满足无损检测、压力检测、泄露试验等要求。 4、同一部位承压焊接接头的返修次数最多不得超过两次,并将返修结果记录在产品质量证明书中,若超过返修次数,招标方有权采取考核、要求更换焊接人员等处罚措施。(第一次X射线检测合格率95%,若有超出,增加部分检测费用由中标人承担) 5、设备开孔以业主方现场确认的图纸或管口方位图为准。 6、除设计图特殊说明外,所有搭接或角接焊缝的焊脚高度不小于两焊件中较薄件的厚度且须是连续焊;焊接接头的型式及尺寸,除图中标注外,按HG/T20583-2011中的规定,角焊缝的腰高按较薄件的厚度,且角焊缝应修成圆滑过渡;对接焊缝及接管处的角焊缝均为全焊透,法兰的焊接按相应法兰标准的规定。 7、管道焊接过程必须严格执行焊接工艺要求,采取相应的焊接保护措施,严格控制不锈钢设备焊接过程层间温度;焊接过程中焊缝表面应均匀平整,不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹、弧坑等缺陷。 8、中标方应针对本项目生产制造特点进行制造难点、风险分析,并作出有效处理措施,如招标方项目部对此采取合理且特殊技术保证手段,中标方应予以配合。 9、管道的制造全过程接受当地技术监察部门、招标方项目部、业主监理等的监督检查,并对过程中的相关问题及时配合整改。 10、对不锈钢管道焊缝做酸洗、钝化处理,碳钢焊缝需进行防腐处理,油漆厚度、遍数及施工质量需满足规范要求。 | ||||
| 安全要求 | 1、中标方需确保作业人员无职业病或不适宜工地工作的其他疾病,若瞒报造成事故全部由中标方承担; 2、因中标方原因出现安全事故,单次事故费用在50000.00元以下的由中标方负责,超出部分的由双方按比例负责(招标方60%,中标方40%)。 3、中标方须服从业主方厂区、招标方及属地管理相关部门安全要求,场内严禁吸烟及使用电热壶和电炉,因此被业主方处罚由中标方自行承担,在符合安全要求的前提下可自己在现场设立吸烟点。 4、服从招标方、业主及属地所有防疫要求;报价中包含所有疫情防控措施及风险费用。 | ||||
| 结算 | 1、每月24日前提交工程量至专业施工员处审核,审核完成后由中标方负责编制进度结算审批手续; 2、本工程采用按实结算方式 | ||||
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